글레이징 공정은 모든 종류의 재료의 표면 코팅에 적용될 수 있습니다.목적은 인쇄물 표면의 광택을 증가시켜 오염 방지, 습기 방지 및 그림 및 텍스트 보호 기능을 달성하는 것입니다.

스티커 글레이징은 일반적으로 회전식 기계에서 수행되며 부적절한 취급, 종종 라벨 굽힘, 경유 건조 및 일련의 문제가 나타납니다.

질문 1:라벨이 나중에 구부러지는 이유는 무엇입니까?글레이징? 해결 방법?

이유 1:글레이징이 너무 두껍습니다.UV 경화 글레이징 필름 수축 및 플라스틱 필름은 기본적으로 수축되지 않습니다. 이로 인해 둘 사이의 수축이 일정하지 않아 결국 라벨 굽힘 변형이 발생합니다.

이유 2 :특수 유약이 아닌 수축이 너무 커서 라벨이 휘어집니다.

S솔루션：적절한 아닐록스 롤, 500~700 라인/인치를 선택하고 기계의 원래 아닐록스 롤을 교체하십시오. 또한 필름 변형을 줄이기 위해 특수하고 작은 수축 오일을 선택하십시오.

질문 2:글레이징 후 UV바니시 건조 원인은?해결 방법?

이유 1:글레이징 오일이 너무 두껍고 정상적인 UV 경화력으로는 건조시킬 수 없습니다.

이유2:인쇄 속도가 너무 빨라 UV 바니시 경화 시간이 너무 짧고 건조하지 않습니다.

이유3:UV 바니시 불량 또는 감광도 감소로 인해 경화 속도가 느려짐

이유4:UV 램프 노화, 전력 감소로 인해 가벼운 오일 경화가 불완전합니다.

S솔루션：처음에는 미세 와이어 아닐린 롤러를 사용하는 조건에서 저속으로 작동합니다.컬러잉크가 말랐는지 확인한 다음 분당 10m, 20m, 30m의 속도로 테이프로 따로따로 니스가 붙을 수 있는지 확인한다.인몰드 라벨 UV 글레이징 속도는 분당 40m를 초과하지 않는 것이 좋습니다.